產美國芬可樂P20H預加硬塑膠模具鋼    

[產品介紹]

P20H:預加塑膠模具鋼,

主要化學成分（%）

C碳：0.32-0.40

SI硅：0.30-0.50

MN錳：0.60-0.90

P磷：≤0.025

S硫黃 ：≤0.015

CR鉻：1.40-2.0

 MO鉬: 0.32-0.50

出廠狀態：

HBH30-34特性與使用方法

特性:

適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模 ，預硬狀態供貨，不需要再熱處理、可直接用于摸具加工，縮短工期

用途：

1.熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具

2.熱塑性塑料吹塑模具

3.重載模具的主要部件

4.結構制作件

5.常用制造電視機殼、洗衣機、冰箱內殼、水桶等

產美國芬可樂P20普通塑膠模具鋼      

[產品介紹]

主要化學成分%：

P20塑料模具常用鋼，綜合力學性能較好，淬透性高，可以使截面尺寸較大的鋼材獲得較均勻的硬度。具有很好的拋旋光性能，制成模具的表面90粗糙度值低。

用該鋼制造模具使，一般先進行調質處理，熱處理可達到45度，在經冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能，又避免了熱處理引起模具的變形。

出廠硬度：20-23HRC

（預硬材料可以免除熱處理,永不變形,適合電蝕加工,易于鏡面拋光.常用于熱塑性塑料料的注塑模,吹塑模和擠壓模)

美國芬可樂420高硬度耐腐蝕不銹模具鋼   

[產品介紹]

 420化學成份%：

C ：≤0.15-0.35；  

Si ：≤1.00；  

Mn ：≤0.030；  

P：≤0.030； 

S：≤0.028； 

Cr ：11.50-14.50 ；

Ni: 0.60;   

Mo: 3.00 
420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。
 用途： 適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。
 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
材質性能：    

內應力（N/mm2）   

抗拉強度（N/mm2）  EL（%） HB  

美國芬可樂H13熱作壓鑄模具鋼      

[產品介紹]

執行標準GB/T1299—2000。
化學成分%：
C ：0.32~0.45，
Si ：0.80~1.20，
Mn ：0.20~0.50，
S ：≤0.030
P ：≤ 0.030，
Cr ：4.75~5.50，
Mo：1.10~1.75，
Ni：≤0.25
V ：0.80~1.20，
熱處理：（交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），

淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工
典型應用舉例：
（1） 用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模。

（2） 鋁、銅及其合金的壓鑄模。

H13的性能與用途：
該鋼有優異的高溫抗拉強度出色的耐磨性 足夠的韌性和抗熱裂性材質純凈鋼是H13新型的模具鋼，可以廣泛用于要求高韌和冷熱疲勞抗力，工作溫度﹤700℃的熱作模具。（熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。）理論和實踐證明，只要正確地實施鍛造和熱處理常規工藝，H13鋼的熱加工質量具有可靠保證，推廣和應用先進的熱加工工藝技術。能提高H13鋼的使用性能和壽命。

美國芬可樂O1不變形油鋼  

[產品介紹]

O1-不變形油鋼 ，硬度≤217HBS

O1是一種應用得很廣泛的鋼材，用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃。Randall刀具和Mad Dog都用01。

 O1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材廣泛被使用, 而其中者是O1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 

O1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途；而且熱處理很容易。01刀鋒保持力很強。一般來說01都能夠被打磨得很精細,它很堅韌，可放心打磨。

美國芬可樂D2韌性高鉻鋼  

[產品介紹]

D2是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。 D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

 化學成份%：

出廠硬度：軟性退火至HB＜230

特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小

用途：適用于復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等

熱處理工藝    

去應力退火

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火  工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h

注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC

硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨.